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        一、提高生產(chǎn)效率
        行程長度設定為生產(chǎn)必要的規(guī)定值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。
        二、制品精度高
        通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
        三、噪聲低、模具壽命長
        通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小，壽命長。
        四、下降行程的可控性，下降行程可由客戶根據(jù)生產(chǎn)IMD模具設置，數(shù)據(jù)開放，可保存多種設置數(shù)據(jù)，重復運行達到0.01MM。
        五、節(jié)能環(huán)保
        伺服壓力機由伺服電機作為動力，以發(fā)脈沖方式形式來驅動下降，電機不用一直在運轉狀態(tài)中，大大的節(jié)約了電力，減少成本。